使用熱轉(zhuǎn)印加工時(shí)會遇到各種各樣的問題，有些是可以處理的，有些則沒有先例，需要我們自己找到方案解決，這對我們的技術(shù)要求比較高，那么印不上是什么原因？下面泓湘實(shí)業(yè)教大家解決辦法。

熱轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印不上有可能是石臘的原因，但是較好是先用木質(zhì)紋理貼下其他商品，是不是有這樣的狀況，先清除木質(zhì)紋理沒有問題，此外還有可能是其他改性劑的溶點(diǎn)太低，在熱印時(shí)進(jìn)行析出，也有種很有可能便是滑劑過多，有一些復(fù)合型增稠劑是兼具滑劑的功效，可適度降低點(diǎn)石臘試一下。

平板電腦熱轉(zhuǎn)印機(jī)下邊的墊片原材料（純棉布、海棉、硬紙板等）在轉(zhuǎn)印全過程中消化吸收黑墨水濕氣后便會造成轉(zhuǎn)印時(shí)造成太多水蒸氣，造成被轉(zhuǎn)印到布上時(shí)，圖案設(shè)計(jì)色調(diào)變淺或發(fā)生部分氣霧劑或波浪紋狀影響狀況，因此 在轉(zhuǎn)印前和轉(zhuǎn)印全過程中按時(shí)壓合兩下，將墊片純棉布上的水分揮發(fā)掉就可以改進(jìn)狀況，如果有前提得話應(yīng)立即替換干躁的墊片原材料。打印好的圖樣和要轉(zhuǎn)印的面料盡可能不必返潮，不然在轉(zhuǎn)印時(shí)，尤其是滾桶壓力機(jī)非常容易使打印紙張變松發(fā)皺，轉(zhuǎn)印在布上便會發(fā)生花紋。并且轉(zhuǎn)移率會降低，圖案設(shè)計(jì)顏色不艷麗，比較嚴(yán)重時(shí)圖案設(shè)計(jì)輪廊邊框線處會融化。干躁轉(zhuǎn)印和返潮轉(zhuǎn)印的布上顏色對比會出現(xiàn)偏色，返潮越強(qiáng)大狀況就越比較嚴(yán)重。

不銹鋼板的預(yù)涂層施膠不勻稱（涂硅）：在印刷不銹鋼板的轉(zhuǎn)印膜前一般要開展塑料薄膜的預(yù)備處理（涂硅），那樣導(dǎo)致在轉(zhuǎn)印的環(huán)節(jié)中造成墨層脫離不干凈的情況得到解決（溫度在145℃以上時(shí)墨層在塑料薄膜上脫離艱難）。狀況：在塑料薄膜上有紋狀、絮狀等。原因：溫度不足（硅的溶解不充足）、配制有機(jī)溶劑不合理。清除：調(diào)高烘干箱溫度至固定不動高寬比。

為了更好地不造成印不上的狀況，能夠采用下列方法解決：降低上升速率。我們可以調(diào)整平板電腦熱轉(zhuǎn)印壓力機(jī)上的汽缸（或液壓缸）速率調(diào)節(jié)閥門（節(jié)氣閥或單向節(jié)流閥），將操縱銷釘伸出的閥體調(diào)小一點(diǎn)，讓銷釘伸出的速率減緩，那樣銷釘伸出時(shí)打印紙張和面料就難于被一起吸上去，這般能夠防止漂落掉下二次轉(zhuǎn)印造成有疊影的難題。壓合板和櫥柜臺面間隔是130mm，當(dāng)銷釘伸出的時(shí)間≤2秒，轉(zhuǎn)印紙和面料（指檢測用五美緞）都是會被吸上去，后調(diào)小旁通閥門，將銷釘伸出時(shí)間把控在≥3.50秒，打印紙張和面料就不容易吸上去，也不會造成有疊影。因此銷釘伸出的效率要調(diào)節(jié)在≤37mm/s，假如銷釘總面積大，提議將上升速率調(diào)節(jié)的再慢一些。

以上就是泓湘實(shí)業(yè)為大家介紹的“熱轉(zhuǎn)印印不上原因及解決方案”，希望能對您有所幫助?？梢远嗫纯茨?、轉(zhuǎn)印機(jī)、以及使用的石蠟，這些都是影響的因素。

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